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鑄鐵焊接有針孔的主要原因

1)鑄鐵母體表面油污比較多,長期經過油浸,加上鑄鐵組織比較疏松容易有油,所以在焊接的時候時候受熱,油污燒損冒黑煙會夾雜到焊接熔池里面。
解決辦法:通過焊前預熱處理,減少長期油浸產生的影響,直到組織內部的油污全部經過高溫揮發和燒損。

2)鑄鐵焊條本身藥皮受潮在焊接過程中產生氣孔。
解決辦法:需要對焊條做預熱處理,經過烘干筒烘干后使用。

3)鑄鐵焊條本身雜質含量控制質量問題,導致焊接過程種熔池有雜質多,形成夾雜而產生的氣孔。
解決辦法:需要對鑄鐵焊條本身的質量做專業的控制和選擇,可以選擇質量好一些的鑄鐵焊條,比如國產的比較大一些的鑄鐵焊條廠生產的焊條。

4)鑄鐵母體本身材質的問題,因為每個鑄造廠鑄造的鑄鐵設備的材質都是不一樣的,所以焊接的時候因為鑄鐵母體材質雜質的含量過多,通過熔池的時候雜質返渣夾雜到熔池形成氣孔的幾率也是有。
解決辦法:只能夠通過先焊產生氣孔,再打磨,然后疊住前一個焊點焊接,這種處理雖慢,但是效果也是最好的。


點擊次數:  更新時間:2022-03-16 08:57:08  【打印此頁】  【關閉

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