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氣割時突然遭遇“回火”,你會怎么處理?

回火是使用乙炔氣割槍進行氣割作業時最容易發生的事故類型之一,是乙炔氣體火焰進入割槍噴嘴內逆向燃燒的現象,特征是火焰突然熄滅,割槍內發出急速的嘶嘶聲。

 

在使用乙炔氣割槍進行切割的過程中,如果操作不當,很可能發生回火事故,輕則損壞設備工具,重則可能發生爆炸,威脅操作人員的生命安全。

回火引起的事故存在很大的隱蔽性,往往不容易找出事故發生的確切原因。

一、割槍回火形成原因

導致乙炔割槍回火的原因主要有以下5種:

1. 割嘴過分接近加熱點 

如用割嘴清除熔渣等做法,會造成割嘴附近的壓力增大,使混合氣體難以流出,噴射速度變慢。

2. 割嘴過熱,混合氣體受熱膨脹如割嘴溫度超過400℃,一部分混合氣體來不及流出噴嘴,就在割嘴內部燃燒,并發出“啪啪”的爆炸聲。

3. 割嘴被金屬飛濺熔化物堵塞  槍內氣體通道被固體炭質顆粒堵塞,使混合氣難心外流,在割槍內燃燒爆炸。

4. 乙炔氣壓過小  供氣壓力減小,軟管受壓、彎折或破損漏氣,氧氣壓過大,氧氣容易進入乙炔系統,在熄火的瞬間,往往因氧氣或空氣進入割槍的乙炔管,引起爆炸。

5. 割槍閥門不嚴密或其內部結構破壞造成氧氣倒回乙炔管道,形成可燃的混合氣體,點火時即發生回火爆炸,這種情況危險性最大。

二、異常情況處理 

1. 一般回火的處理

當割槍發生回火時,應立即關閉乙炔閥,然后關閉預熱氧氣閥,盡可能縮短操作時間,動作連貫。如果熟練,可以同時完成操作。

如果乙炔閥關閉速度過慢,割槍內的回火燃燒可能越過閥門進入氣體軟管,甚至延到乙炔分配器和與分配器相連的其他割槍;

如果氧氣閥關閉速度過慢,割槍內的積炭會在富氧的情況下繼續燃燒,直至槍管被燒紅損壞,或者回火擴散至氧氣軟管,致使氧氣軟管內壁在富氧狀態下燃燒引發爆炸。

回火熄滅后,將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手后,打開氧氣閥吹掃割槍內的煙灰,查出回火原因并解決后再點火使用。

2. 嚴重回火的處理 

如果發生以下異常情況,必須立即停止作業,不得自行簡單處理。 

(1)割槍嚴重回火,割槍軟管發生燃爆。 

(2)點火不正常,可燃氣閥開啟后無氣流或有氣體但點不著(有可能是氧氣串入可燃氣管路)。 

(3)割槍使用過程中氣體火焰變小或熄滅,但檢查割槍及軟管狀態正常(無碾壓、扭結、破裂等現象)。 

(4)割槍軟管被點燃著火。 

(5)其他無法準確判斷處置的非正常情況。發生以上情況,應及時向有關管理部門報告處置。

如果發生嚴重回火或持續點火引發多次回火,燃爆會沖擊乙炔氣管路上的回火防止器,造成其失效,系統的整體安全性降低;

如果乙炔主管路內混入氧氣,一旦點火會導致整個管網系統燃爆。供氣部門應根據具體異常情況進行分析和對氣體管網進行檢查,采取相應的對策。

乙炔割槍使用中,很難完全杜決回火發生,但作業者只要了解回火發生的起因,養成良好的作業習慣,嚴格遵守相應的操作規程,異常情況時采取恰當的處置方法,回火的發生及帶來的危險是可以大大降低的。

來源:焊接帝國

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